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innovations in technology IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII
Unternehmen
© A bis Z KAWA-TEC GmbH I Alle Rechte vorbehalten
2. Arbeitsgang
Oberflächenriss
mit Penetrant rot
oder fluoreszierend
(wasserabwaschbar)
3. Arbeitsgang
Oberflächenriss
nach Entfernung
des überschüssigen
Penetrants
System Heiss
EINDRINGVERFAHREN NACH DIN EN ISO 3452-1: 2013
(Ersatz für DIN EN 571-1: 1997 - 03)
INTERESSANTES:
Allgemeines zur
Eindringprüfung
Mit dem Eindringverfahren können bei
Eisen- und Nichteisenmetallen, vielen
Kunststoffen, keramischen Werkstoffen,
Glas usw. Oberflächenfehler an Bauteilen
und Maschinen schnell und ohne großen
Aufwand nachgewiesen werden.
Voraussetzung für dieses Prüfverfahren ist,
dass die Fehler zur Oberfläche hin offen
sind. Anwendung findet dieses Verfahren
bei der Prüfung von Schweißnähten,
Gussstücken, im Schiffbau, Flugzeugbau,
Automobilindustrie, Apparate- und
Behälterbau usw. Das Eindringverfahren
kann mit tageslichtsichtbaren und/oder
mit unter UV-Licht fluoreszierenden
Penetriermitteln durchgeführt werden.
Das charakteristische an der
Eindringmethode ist, dass Fehler wie Risse,
Poren etc. auch an nicht magnetisierbaren
Werkstoffen nachgewiesen und sichtbar
gemacht werden können.
Verfahrensablauf
Der eigentliche Prüfvorgang unterteilt sich auf vier getrennte Arbeitsgänge, dazu sind
nachstehende Produkte erforderlich:
1. Vorreinigung (MR® Reiniger)
2. Penetrieren (MR® Penetrant)
3. Zwischenreinigiung (MR® Zwischenreiniger oder Wasser)
4. Entwickeln (MR® Entwickler weiß)
1. Abeitsgang
Vorgereinigter
Oberflächenriss
4. Arbeitsgang
Oberflächenriss
nach der
Entwicklung
mit Rissanzeige
Fluoreszierend
A bis Z KAWA-TEC GmbH
Davidschlag 44
4202 Kirchschlag bei Linz
Österreich
tel. +43 (0) 732 99 70 83
fax. +43 (0) 732 99 70 83-20
mail. office@kawa-tec.at
Rot / Weiß
innovations in technology IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII
A bis Z KAWA-TEC GmbH
System Heiss
INTERESSANTES:
Fluoreszierend
EINDRINGPRÜFUNG
Allgemeines zur
Eindringprüfung
Mit dem Eindringverfahren können bei Eisen- und
Nichteisenmetallen, vielen Kunststoffen, keramischen
Werkstoffen, Glas usw. Oberflächenfehler an Bauteilen und
Maschinen schnell und ohne großen Aufwand nachgewiesen
werden. Voraussetzung für dieses Prüfverfahren ist, dass die
Fehler zur Oberfläche hin offen sind.
Anwendung findet dieses Verfahren bei der Prüfung von
Schweißnähten, Gussstücken, im Schiffbau, Flugzeugbau,
Automobilindustrie, Apparate- und Behälterbau usw.
Das Eindringverfahren kann mit tageslichtsichtbaren
und/oder mit unter UV-Licht fluoreszierenden
Penetriermitteln durchgeführt werden.
Das charakteristische an der Eindringmethode ist, dass
Fehler wie Risse, Poren etc. auch an nicht magnetisierbaren
Werkstoffen nachgewiesen und sichtbar gemacht werden
können.
2. Arbeitsgang
Oberflächenriss
mit Penetrant rot
oder fluoreszierend
(wasserabwaschbar)
3. Arbeitsgang
Oberflächenriss
nach Entfernung
des überschüssigen
Penetrants
Verfahrensablauf
Der eigentliche Prüfvorgang unterteilt sich auf vier getrennte Arbeitsgänge,
dazu sind nachstehende Produkte erforderlich:
1. Vorreinigung (MR® Reiniger)
2. Penetrieren (MR® Penetrant)
3. Zwischenreinigiung
(MR® Zwischenreiniger oder Wasser)
4. Entwickeln (MR® Entwickler weiß)
1. Abeitsgang
Vorgereinigter
Oberflächenriss
4. Arbeitsgang
Oberflächenriss
nach der
Entwicklung
mit Rissanzeige
EINDRINGVERFAHREN NACH
DIN EN ISO 3452-1: 2013
(Ersatz für DIN EN 571-1: 1997 - 03)
